使用板式給料機時(shí)要注意的事項
1、在制造商的裝配,操作和驗收的主要部分,除傳動(dòng)系統和導向材料保護裝置外,如果沒(méi)有特殊情況,應盡可能拆卸和存放,所以 為避免損壞和變形,提高安裝精度。
2、維修車(chē)間的維護,盡可能只拆除需要維修的零件。
3、除長(cháng)期停車(chē)外,承運人通常不允許排空,要求均勻裝載物料以防止偏差,并禁止輸入較大的物料和異物超出規定量,以防止堵塞和過(guò)載損壞。
4、當機器定期關(guān)閉并進(jìn)行維修時(shí),不應放入過(guò)多的材料。
5、嚴格按照操作規程操作,定期保養和大修,確保供應油脂和備件。
板式給料機是水泥行業(yè)不可或缺的設備之一,在水泥生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)不可或缺的作用。 因此,為了提供整體工作效率,水泥公司正確選擇設備和維護設備是非常重要的。
許多公司往往過(guò)分關(guān)注在設備使用過(guò)程中容易出現的故障,例如焊接技術(shù)是否通過(guò); 機器表面是否完善; 安裝后是否有墊圈; 交貨前是否有檢驗設備,產(chǎn)品是否合格。 然而,企業(yè)很少重視設備的傾向,生產(chǎn)率和飼料尺寸。
在當前激烈的競爭中,許多公司將產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命。 那么每個(gè)企業(yè)之間的區別在于企業(yè)實(shí)力的差異,企業(yè)實(shí)力主要體現在企業(yè)的研究團隊中。 因此,為了選擇優(yōu)良校率高的板式給料機,水泥企業(yè)需要首先了解設備供應商的研發(fā)實(shí)力。
水泥企業(yè)可以正確安裝,調試和運營(yíng)。 正常維護是確保板材送料機良好使用,提高使用壽命的必要手段。 但是,現在很多設備供應商都提供簡(jiǎn)單的售后服務(wù),即設備出現故障后,售后人員會(huì )感受到工作現場(chǎng)。 事實(shí)上,天鵬機電有限公司渴望解決客戶(hù)的需求。 當水泥公司購買(mǎi)設備時(shí),天鵬機電將提供有關(guān)設備操作,維護和維護的詳細信息。 同時(shí),公司將提供專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員跟蹤工作現場(chǎng),直到水泥公司完全熟練操作設備。
振動(dòng)板式給料機是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉產(chǎn)生離心力,使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強制的連續的圓或近似圓的運動(dòng)。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續的拋擲運動(dòng),并連續均勻地將物料送至受料口內。
當底板連同物料向前運動(dòng)時(shí),料倉內的物料隨之填滿(mǎn)機體內的空間。當底板向后運動(dòng)時(shí),底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出,實(shí)現給料。改變底板運動(dòng)的幅度、頻率和出料閘門(mén)的高度可調節給料量。給料量一般在40噸/時(shí)以?xún)?。這類(lèi)給料機適用于中、小粒度物料,主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的,工作時(shí)作往復運動(dòng)。擺式給料機的底板為弧形,鉸接在機體上,工作時(shí)底板擺動(dòng)。
給料機由可回轉的圓盤(pán)、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內的物料通過(guò)導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤(pán)上,圓盤(pán)轉動(dòng),物料被刮板刮出給料。調節刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量。圓盤(pán)直徑一般在3米以下,轉速不超過(guò)10轉/分。圓盤(pán)給料機運轉平穩可靠,調節給料量較方便,耗能少,但結構比較笨重,適用于粘性較小的粉粒狀物料。